技术介绍 远程遥控机器人系统 应用于:各受限空间如:污水池体/涵道/油罐/冷却塔池等 实现不下人、不放空、不停产、远程遥控清淤 安全/高效/智能化 技术介绍 用于对大块物料主要:编织袋装油泥,杂物等 该设备具备功能:破袋/筛分/清洗/调质 技术优势 多功能 安全&环保 设备数量少,操作控制简单 封闭系统,无臭气泄露 处理量大 操作人员安全性高 辅助设备简单 可实现全自动化 广泛性性 对处理物料不挑剔,能够应对油田各工况油泥 技术介绍 含油泥调质装置用来接收从预处理装置过来的液态含油泥,主要由调质罐、污泥提升泵和搅拌器等组成,实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。调质罐设有搅拌器,可对罐内污泥进行搅拌匀化;罐内设有加热盘管,可将污泥加热到一定温度,增强油和泥的分离效果,同时在调质罐中投加表面活性剂、破乳剂及絮凝剂等药剂进行调质反应。 调质后经泵提升的含油泥首先进入进料过滤装置去除残留的较大固体颗粒,充分保障后续的离心机正常工作,进入到二相/三相分离机的污泥在离心力作用下实现固液的二相/三相分离,固相通过螺旋输送机排出,液相落入底部设置的中间罐内,由提升泵提升至后续油水分离器,对油和水进一步纯化或进行油/水/固直接三相分离。 技术优势 简单 安全&环保 设备数量少,操作控制简单 封闭系统,无臭气泄露 占地面积少 操作人员安全性高 辅助设备简单 可实现全自动化 经济 灵活 高效性 对泥性要求不高 絮凝剂耗量低 随时启停 用水量低 长寿命设计 低维护成本 低监控需求 所需劳动力少 技术介绍 高温热脱附原理,物料在密闭无氧条件下经过外部间接加热,温度达到400-650℃,物料在热解吸装置中停留30~60min,其中碳氢化合物分被热解,从固相蒸发出来的水蒸气和有机物蒸汽被导入到急冷装置,经水喷淋急冷后重新凝结为液体,凝结的液体进入油水处理装置进行油水分离、过滤和净化,水分被重新用于处理后干物料的降温和加湿,不凝气经活性炭过滤后进入燃烧室燃烧,分解气态污染物的同时作为燃料使用。 技术优势
技术介绍 热脱附技术是指在真空条件下或通入载气时,通过直接或间接热交换,将土壤中的有机污染物加热到足够的温度,以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离,进入气体处理系统的过程。 热脱附可通过调节加热温度和停留时间等方式有选择地将污染物从一相转化为另一相,在修复过程中并不出现对有机污染物的破坏作用。通过控制热脱附系统的温度和污染土壤停留时间有选择的使污染物得以挥发,并不发生氧化、分解等化学反应。 技术优势
微乳液定义:“微乳液是透明的,热力学稳定的,由表面活性剂、破乳剂、絮凝剂、形成的复合型有序的聚集体。 应⽤于场合 油田污油泥处理 钻井泥浆/ 钻屑处理 油轮/储罐污油泥处 炼化废弃物处理 技术优势
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